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釬焊板式換熱器
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資訊動(dòng)態(tài)
釬焊板式換熱器
產(chǎn)品詳情：
釬焊換熱器適用介質(zhì)
Applicable media of brazed sheet heat exchanger
|
★除氨、氯，以外的各種制冷劑 |
☆ All kinds of coolonis excepl ammonia and chlorin |
|
★水、水蒸汽 |
☆ Water and waler vapour |
|
★油類 |
☆ Oil |
|
★有機(jī)溶劑 |
☆ Organic solvent |
|
★氣體 |
☆ Gas |
|
型號(hào) |
PGS12 |
PGS14 |
PGS20 |
PGS26 |
|
寬A (mm) |
73 |
78 |
76 |
111 |
|
高B (mm) |
190 |
206 |
310 |
310 |
|
厚E (mm) |
5+2.3N |
9+2.3N |
9+2.3N |
9+2.36N |
|
水平接口中心距C(mm) |
40 |
42 |
42 |
50 |
|
垂直接口中心距D(mm) |
154 |
172 |
282 |
250 |
|
最大承壓(Mpa) |
1/3 |
3/4.5 |
3/4.5 |
3/4.5 |
|
最大流量(m3/H) |
|
3.6 |
3.6 |
8.1 |
|
重量(kg) |
0.4+0.04N |
0.6+0.06N |
1+0.08N |
1.3+0.12N |
|
|
||||
|
型號(hào) |
PGS28 |
PGS30 |
PGS50 |
PGS60 |
|
寬A (mm) |
126 |
128 |
111 |
125 |
|
高B (mm) |
300 |
308 |
525 |
539 |
|
厚E (mm) |
9+2.36N |
9+2.36N |
9+2.36N |
9+2.36N |
|
水平接口中心距C(mm) |
72 |
70 |
50 |
64 |
|
垂直接口中心距D(mm) |
243 |
250 |
466 |
479 |
|
最大承壓(Mpa) |
3/4.5 |
3/4.5 |
3/4.5 |
3/4.5 |
|
最大流量(m3/H) |
8.1 |
8.1 |
12.7 |
12.7 |
|
重量(kg) |
1.3+0.12N |
1.3+0.12N |
2.6+0.19 |
2.6+0.19 |
|
|
||||
|
型號(hào) |
PGS95 |
PGS110 |
PGS120 |
PGS190 |
|
寬A (mm) |
191 |
185 |
246 |
307 |
|
高B (mm) |
616 |
611 |
528 |
696 |
|
厚E (mm) |
11+2..35 |
11+2..35 |
13+2.36 |
13+2.75N |
|
水平接口中心距C(mm) |
92 |
92 |
174 |
179 |
|
垂直接口中心距D(mm) |
519 |
519 |
456 |
567 |
|
最大承壓(Mpa) |
3/4.5 |
3/4.5 |
3/4.5 |
3/4.5 |
|
最大流量(m3/H) |
39 |
39 |
42 |
100 |
|
重量(kg) |
7.8+0.36N |
7.8+0.36N |
7.2+0.52N |
12.5+0.72N |
|
|
||||
|
型號(hào) |
PGS200 |
|
|
|
|
寬A (mm) |
321 |
|
|
|
|
高B (mm) |
738 |
|
|
|
|
厚E (mm) |
13+2.7N |
|
|
|
|
水平接口中心距C(mm) |
188 |
|
|
|
|
垂直接口中心距D(mm) |
603 |
|
|
|
|
最大承壓(Mpa) |
3/4.5 |
|
|
|
|
最大流量(m3/H) |
100 |
|
|
|
|
重量(kg) |
13+0.75 |
|
|
|
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
PRODUCT STRUCTURE
釬焊板式換熱器設(shè)計(jì)選型表
TABLE FOR DESIGN AND MODEL SELECTION OF PLATE-TYPE EXCHANGER
|
換熱量： KW |
設(shè)計(jì)壓力要求： Mpa |
|
熱側(cè) |
冷側(cè) |
|
流體名稱： |
流體名稱： |
|
進(jìn)口溫度： ℃ |
進(jìn)口溫度： ℃ |
|
出口溫度： ℃ |
出口溫度： ℃ |
|
工質(zhì)流量： m3/h |
工質(zhì)流量： m3/h |
|
壓降設(shè)計(jì)要求：≤ Kpa |
壓降設(shè)計(jì)要求：≤ Kpa |
|
接管要求： |
接管要求： |
|
進(jìn)口接管尺寸： |
進(jìn)口接管尺寸： |
|
出口接管尺寸： |
出口接管尺寸： |
|
是否需要安裝螺栓：是Y（ ） 否N（ ） |
是否需要固定支架：是Y（ ） 否N（ ） |
|
是否需要測(cè)溫管：是Y（ ） 否N（ ） |
測(cè)溫管安裝位置： |
|
其它要求： |
|
特別說(shuō)明：
1、 如為非常規(guī)工質(zhì)，請(qǐng)務(wù)必提供該工質(zhì)在三個(gè)溫度條件下的比熱和黏度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)；如為混合工質(zhì)，請(qǐng)務(wù)必提供該工質(zhì)的 組成成分以及各成分所占比例。
2、 請(qǐng)務(wù)必提供工作壓力和允許壓力損失劉］無(wú)法提供我方將按照允許100KPA壓力損失來(lái)逬行計(jì)算。
3、 我們根據(jù)客戶提供的以上工況參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)選型，設(shè)計(jì)結(jié)果與產(chǎn)品的使用效果取決于客戶提供數(shù)據(jù)。
蒸發(fā)器選型必要參數(shù)資料
Necessary Reference Data of Evaporator Selection
|
制冷量： KW |
設(shè)計(jì)壓力要求：≥ Mpa |
|
熱側(cè) |
冷側(cè) |
|
流體名稱： |
制冷劑名稱： |
|
進(jìn)口溫度： ℃ |
蒸發(fā)溫度： ℃ |
|
出口溫度： ℃ |
過(guò)熱度： ℃ |
|
工質(zhì)流量： m3/h |
工質(zhì)流量： m3/h |
|
壓降設(shè)計(jì)要求：≤ Kpa |
壓降設(shè)計(jì)要求：≤ Kpa |
|
接管要求型制： |
接管要求型制： |
|
進(jìn)口接管尺寸： |
進(jìn)口接管尺寸： |
|
出口接管尺寸： |
出口接管尺寸： |
|
配件配置要求 |
|
|
是否需要安裝螺栓：是Y（ ） 否N（ ） |
是否需要固定支架：是Y（ ） 否N（ ） |
|
是否需要測(cè)溫管：是Y（ ） 否N（ ） |
測(cè)溫管安裝位置： |
|
其它技術(shù)要求： |
|
冷凝器選型必要參數(shù)資料
Necessary Reference Data of Condenser Selection
|
制冷量： KW |
設(shè)計(jì)壓力要求：≥ Mpa |
|
熱側(cè) |
冷側(cè) |
|
流體名稱： |
流體名稱： |
|
冷凝溫度： ℃ |
進(jìn)口溫度： ℃ |
|
過(guò)冷度： ℃ |
出口溫度： ℃ |
|
工質(zhì)流量： m3/h |
工質(zhì)流量： m3/h |
|
壓降設(shè)計(jì)要求：≤ Kpa |
壓降設(shè)計(jì)要求：≤ Kpa |
|
接管要求型制： |
接管要求型制： |
|
進(jìn)口接管尺寸： |
進(jìn)口接管尺寸： |
|
出口接管尺寸： |
出口接管尺寸： |
|
配件配置要求 |
|
|
是否需要安裝螺栓：是Y（ ） 否N（ ） |
是否需要固定支架：是Y（ ） 否N（ ） |
|
是否需要測(cè)溫管：是Y（ ） 否N（ ） |
測(cè)溫管安裝位置： |
|
其它技術(shù)要求： |
|
釬焊式板式換熱器的安裝，使用與維護(hù)
Installation, usage and maintenance of brazed plate heat exchanger
1. 板式換熱器應(yīng)垂直安裝,橫向安裝或傾斜安裝不但會(huì)造成 換熱器換熱效率大幅度下降，用于制冷的情況下更容易造成換熱 器發(fā)生結(jié)冰與堵塞現(xiàn)象。
2. B3-014.B3-01 5.B3-020.B3-026型號(hào)的小片數(shù)板式換熱 器產(chǎn)品（W30片）可直接安裝在管道上，以上型號(hào)的大片數(shù)產(chǎn)品 與其它較大型號(hào)的產(chǎn)品應(yīng)裝在防震板上，或采用螺栓固定、飯金 固定、支架固定等方式進(jìn)行固定安裝。如有可能產(chǎn)生振動(dòng)，應(yīng)采用防震式連接。
3. 除特殊設(shè)計(jì)情況外，換熱器與系統(tǒng)進(jìn)行連接時(shí)，應(yīng)使熱側(cè)介質(zhì)上進(jìn)下出，冷側(cè)介質(zhì)下進(jìn)上出的接管連接方式，*良好 的對(duì)流換熱，避免連接錯(cuò)誤。
4. 板式換熱器與管道進(jìn)行釬焊式連接時(shí)，應(yīng)首先擦凈觸面， 除去滑脂，用刷子刷上氯酸鹽（或銀粉）釬焊劑，將銅管插入接口 內(nèi)，以含銀45%以上的銀焊條進(jìn)行焊接。焊接時(shí)，使火焰朝著管 子，溫度不超過(guò)65CTC,同一焊點(diǎn)的焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。為了 防止內(nèi)部產(chǎn)生氧化,換熱器內(nèi)部需要充注氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)。
5. B3-095以上大型號(hào)板式換熱器與管道進(jìn)行對(duì)焊式連接時(shí)，應(yīng)將濕布包裹在接口上以避免換熱器受到過(guò)高溫度，為了限制受熱區(qū)域，需要在管道和接口邊緣造成一個(gè)角度（一般是 30° ）,使用TIG或MIG焊接。為了防止內(nèi)部產(chǎn)生氧化，換熱器內(nèi) 部需要充注氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)。
使用與維護(hù)注意事項(xiàng)
Usage and Maintenance
1、防堵塞
換熱器通道內(nèi)如進(jìn)入異物或結(jié)垢嚴(yán)重都會(huì)出現(xiàn)通道堵塞現(xiàn)象，用于蒸發(fā)器時(shí)會(huì)引起結(jié)冰，用于冷凝器時(shí)會(huì)引起腐蝕.都會(huì)對(duì) 換熱器的結(jié)構(gòu)造成破壞而產(chǎn)生內(nèi)漏現(xiàn)象。因此需要隨時(shí)注意介質(zhì) 經(jīng)過(guò)換熱器前后的壓力損失變化，如壓力損失突然增大，應(yīng)及時(shí) 停機(jī)進(jìn)行換熱器的清洗與維護(hù).必要時(shí)應(yīng)及時(shí)更換新的換熱器以 避免出現(xiàn)更大的損失。
2、防結(jié)冰
A、 蒸發(fā)溫度接近液體一側(cè)冰點(diǎn)時(shí)應(yīng)使用防凍劑。
B、 防止制冷劑沖注量太少而導(dǎo)致蒸發(fā)溫度過(guò)低。
C、 定期進(jìn)行清洗維護(hù)，防止換熱器通道結(jié)垢堵塞造成的結(jié)冰。
D、 對(duì)硬度較高的水進(jìn)行軟化處理，防止因結(jié)垢造成的換熱器 通道堵塞引起的結(jié)冰。
E、 安裝排水裝置，換熱器不使用時(shí)進(jìn)行排空處理，防止環(huán)境 溫度過(guò)低導(dǎo)致?lián)Q熱器內(nèi)部結(jié)冰
F、 安裝使用孔目小于1毫米的過(guò)濾網(wǎng)，防止絲狀、絮狀物以 及較大的雜物進(jìn)入換熱器,避免換熱器通道堵塞造成的結(jié)冰。
G、 安裝水流開(kāi)關(guān)，在壓縮機(jī)運(yùn)行之前、之中和之后有一 個(gè)穩(wěn)定的水流量，避免系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中水泵突然停車。
H、 安裝低壓保護(hù)控制開(kāi)關(guān)，以防吸氣壓力過(guò)低。
I、 安裝膨脹閥后溫度保護(hù)控制器，當(dāng)閥后溫度過(guò)低時(shí)關(guān)閉壓 縮機(jī)。
J、 安裝具有高靈敏度的溫度敏感元件的冷凍水出口低溫保 護(hù)控制器。
K、 注意避免控制器的失靈或控制滯后。
3、防腐蝕
A、 為避免換熱器腐蝕，必須換熱器安裝使用的環(huán)境以及進(jìn)行換熱的介質(zhì)對(duì)不銹鋼金屬與銅金屬無(wú)腐蝕（換熱介質(zhì)中的 氯離子與硫酸離子含量一般不得超過(guò)W0mg/l）
B、 使用孔目小于1毫米的過(guò)濾網(wǎng)，防止絲狀、絮狀物以及較 大的雜物進(jìn)入換熱器內(nèi)部造成堵塞。
C、 在換熱器出現(xiàn)積垢時(shí)及時(shí)進(jìn)行清洗。
D、 系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性，避免系統(tǒng)管道壓力的劇烈或頻繁 變化造成換熱器板片出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕。
E、 系統(tǒng)停止運(yùn)行并長(zhǎng)時(shí)間閑置時(shí)，應(yīng)排空換熱器中的液體。
4、清洗
板式換熱器在運(yùn)行過(guò)程中如出現(xiàn)壓力降變大就意味著有積 垢出現(xiàn)，一般油性積垢用清洗劑清洗，積垢嚴(yán)重時(shí)應(yīng)使用不損傷 不銹鋼金屬與銅金屬的化學(xué)品進(jìn)行24小時(shí)逆向清洗（諸如5% 濃度的磷酸或過(guò)氧化酸、甲蚊酸、構(gòu)椽酸、醋酸、草酸或其它有機(jī) 酸類）。清洗時(shí)應(yīng)以水泵加壓控制清洗液的流速，流速為原液 流速的1.5-2倍，清洗結(jié)束后須用大量清水沖洗系統(tǒng)內(nèi)的清洗 液，方可啟動(dòng)系統(tǒng)。